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火電廠調(diào)節(jié)閥選型分析 
　　在火電廠運行系統(tǒng)當(dāng)中，整個系統(tǒng)控制性能的實現(xiàn)在很大程度上依賴于調(diào)節(jié)閥閥門部件發(fā)揮重要作用[3]。從實踐應(yīng)用經(jīng)驗的角度上來說，調(diào)節(jié)閥閥門部件主要可作用于對火電廠運行系統(tǒng)流體介質(zhì)壓力指標(biāo)以及流量指標(biāo)的調(diào)節(jié)工作。在有關(guān)此類型閥門部件的選型工作當(dāng)中，需要考量的因素眾多，包括閥門執(zhí)行機構(gòu)的基本型式、作用方式、流量特性以及降壓分配比等多個方面。 
　?。ㄒ唬膱?zhí)行機構(gòu)角度上來看火電廠調(diào)節(jié)閥閥門部件的選型：從調(diào)節(jié)閥閥門部件所對應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)角度上來說，按照執(zhí)行機構(gòu)屬性的差異性，現(xiàn)階段適用于火電廠調(diào)節(jié)閥控制的執(zhí)行機構(gòu)可分為氣動執(zhí)行模式、液動執(zhí)行模式以及電動執(zhí)行模式這三種類型。其中，氣動執(zhí)行模式對于執(zhí)行動作的響應(yīng)速度是 快的，同時體積較小，動作可靠性高，以上是此種執(zhí)行模式的優(yōu)勢所在，現(xiàn)階段可將其廣泛應(yīng)用于對投資無明顯限制的火電廠運行系統(tǒng)當(dāng)中[4]。與此同時，對于液動執(zhí)行模式而言，此種執(zhí)行結(jié)構(gòu)運作模式的 典型特點在于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性與規(guī)模的龐大性，在實踐運作中與之相對應(yīng)的運行維護(hù)工作量往往較大，從而使得此種執(zhí)行工作模式更加適用于特別重要的工業(yè)控制場合；而對于電動執(zhí)行模式而言，此種執(zhí)行模式在驅(qū)動方面的優(yōu)勢顯著，能夠有效控制初始投資，比較適用于小型火電廠，但在實際使用過程當(dāng)中需要特別注意對其執(zhí)行可靠性予以詳細(xì)關(guān)注。 
　?。ǘ淖饔梅绞浇嵌壬蟻砜椿痣姀S調(diào)節(jié)閥閥門部件的選型：現(xiàn)階段主要涉及到的調(diào)節(jié)閥閥門部件作用方式可以分為氣開式以及氣閉式這兩種基本類型。從閥門選型的工作角度上來說，無論所選取的氣開式閥門部件或者是氣閉式閥門部件，其均應(yīng)當(dāng)首先確保閥門部件，乃Z其聯(lián)動部件在火電廠運行系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中的安全與穩(wěn)定運行[5]。在此基礎(chǔ)之上，需要結(jié)合閥門部件作用方式對設(shè)備以及對工作人員造成的損害程度方面進(jìn)行優(yōu)選。一般來說，在閥門處于全開位置狀態(tài)下，若其所對設(shè)備以及對工作人員造成的危害程度 低，則應(yīng)當(dāng)選取氣閉式作用方式。反過來說，在閥門處于全開狀態(tài)下，若其所對設(shè)備以及對工作人員造成的危害程度高于閥門全閉狀態(tài)下的危害程度，則應(yīng)當(dāng)選取氣開式作用方式。 
　?。ㄈ牧髁刻匦越嵌壬蟻砜椿痣姀S調(diào)節(jié)閥閥門部件的選型：一般情況下，對于火電廠調(diào)節(jié)閥閥門部件的可調(diào)范圍需要嚴(yán)格控制在30％比例以內(nèi)。在此基礎(chǔ)之上，可按照流量特性的差異性發(fā)揮，劃定調(diào)節(jié)閥部件的主要適用范圍?，F(xiàn)階段可按照如下方式進(jìn)行選型：首先，對于固有流量特性表現(xiàn)為快開特性的調(diào)節(jié)閥閥門部件而言，此類型閥門部件在較小的開度狀態(tài)下即表現(xiàn)出了顯著流量特征。與此同時，流量增加的趨勢會伴隨著閥門部件開度的提升而傾向于穩(wěn)定狀態(tài)。之后，閥門開度的增加將導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥流量的變化逐步減緩[6]。具有此種固有流量特性的調(diào)節(jié)閥閥門部件，主要將其應(yīng)用于火電廠開關(guān)調(diào)節(jié)系統(tǒng)當(dāng)中。同時需要保障應(yīng)用環(huán)境下負(fù)荷與壓降之間的反比例相關(guān)關(guān)系，保障負(fù)荷壓降max/min控制在20％比例范圍之內(nèi)；其次，對于固有流量特性表現(xiàn)為線性特性的調(diào)節(jié)閥閥門部件而言，此類型閥門部件在較小開度狀態(tài)下所對應(yīng)的流量變化趨勢比較顯著，有著極強的調(diào)節(jié)作用，從而導(dǎo)致其正常運行頻頻出現(xiàn)震蕩問題。與此同時，在表現(xiàn)為大開度的運行狀態(tài)下，閥門流量變化傾向于平穩(wěn)。具有此種固有流量特性的調(diào)節(jié)閥閥門部件，主要將其應(yīng)用于火電廠入口液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)當(dāng)中，同時需要保障應(yīng)用環(huán)境下負(fù)荷壓降max/min控制在20％～200％范圍之內(nèi)[7]； 后，對于固有流量特性表現(xiàn)為等百分比特性的調(diào)節(jié)閥閥門部件而言，此類型閥門部件在較小的開度狀態(tài)下所對應(yīng)的流量變化傾向于平緩狀態(tài)，反而是在較大的開度狀態(tài)下所對應(yīng)的流量變化更為顯著與靈敏。具有此種固有流量特性的調(diào)節(jié)閥閥門部件，主要將其應(yīng)用于火電廠出口液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)當(dāng)中，同時需要保障應(yīng)用環(huán)境下負(fù)荷降壓max/min控制在20％范圍之內(nèi)。 
　?。ㄋ模膲航捣峙浔冉嵌壬蟻砜椿痣姀S調(diào)節(jié)閥閥門部件的選型：在有關(guān)火電廠調(diào)節(jié)閥閥門部件的選型過程當(dāng)中，需要配合對流量特性的分析，同樣充分考量壓降分配比對調(diào)節(jié)閥運行性能的影響。從實踐運行資料的角度上來說，過小的壓降分配比將導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥所對應(yīng)的可調(diào)范圍過于狹窄，進(jìn)而可能引發(fā)固有流量特性出現(xiàn)畸變問題[8]。反過來說，過大的壓降分配比雖然能夠充分滿足火電廠運行系統(tǒng)對于調(diào)節(jié)閥可調(diào)范圍的要求，然而對于火電廠運行系統(tǒng)整體能耗的控制而言卻是極為不利的。綜合上述因素進(jìn)行考量，火電廠調(diào)節(jié)閥閥門部件選取中需要以充分滿足閥門調(diào)節(jié)性能為基礎(chǔ)，合理控制能耗：相對于串聯(lián)連接系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥部件而言，應(yīng)當(dāng)將壓降分配比嚴(yán)格控制在0.3以內(nèi)；對于存在旁路連接的調(diào)節(jié)閥部件而言，則應(yīng)當(dāng)將壓降分配備嚴(yán)格控制在0.8以上。 
　　二、火電廠疏水閥選型分析 
　　從火電廠運行系統(tǒng)的實際運作角度上來說，疏水閥閥門部件應(yīng)用的 主要目的在于將蒸汽管道內(nèi)存在的凝結(jié)水予以排出，在此過程當(dāng)中合理控制并 大限度的減少蒸汽損失問題，確保相關(guān)用汽設(shè)備的基本使用性能能夠得到有效保障。在有關(guān)火電廠疏水閥閥門部件的選型過程當(dāng)中，需要重點考量如下幾個方面因素。 　　（一）從工作背壓角度上來看火電廠疏水閥閥門部件的選型：對于火電廠疏水閥閥門部件而言，在選型過程當(dāng)中需要充分考量閥門部件工作背壓的設(shè)計情況。而與此同時，工作背壓的設(shè)計情況在很大程度上需要以疏水量為衡量標(biāo)準(zhǔn)。 為合理的工作背壓設(shè)計指標(biāo)一方面需要保障火電廠運行系統(tǒng)對于疏水量的要求能夠得到可靠滿足，另一方面也需要保障介質(zhì)輸送的基本需求能夠得到實現(xiàn)。與此同時，較高的工作背壓設(shè)計參數(shù)能夠更為有效的克服較大的傳輸阻力，從而確保工作介質(zhì)所對應(yīng)的傳輸距離更為長遠(yuǎn)[9]。反過來說，較低的工作背壓設(shè)計參數(shù)更能夠保障火電廠運行系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中所對應(yīng)疏水量的顯著提升，從而更好的保障閥門部件位置疏水作業(yè)的有效性。 
　?。ǘ氖杷拷嵌壬蟻砜椿痣姀S疏水閥閥門部件的選型：在充分結(jié)合火電廠啟動階段基本特性以及應(yīng)用位置的差異性，疏水閥閥門部件所對應(yīng)的疏水量計算方法存在一定的差異性。在將其應(yīng)用于火電廠疏水閥閥門部件的選型過程當(dāng)中，需要重點關(guān)注對疏水量安全系數(shù)這一指標(biāo)取值情況的衡量。一般情況下，疏水閥門所對應(yīng)疏水量安全系數(shù)的計算方式應(yīng)當(dāng)按照：疏水閥閥門部件實際排水量指標(biāo)/疏水閥閥門部件凝結(jié)水量指標(biāo)的方式進(jìn)行計算。在實際工作當(dāng)中，該項指標(biāo)的選取不應(yīng)過大，因為過大的疏水量安全系數(shù)將導(dǎo)致火電廠閥門部件的投資顯著提升。更為關(guān)鍵的一點在于：過高的疏水量安全系數(shù)意味著疏水閥閥門部件在整個火電廠運行系統(tǒng)當(dāng)中長時間的處于低負(fù)荷運行狀態(tài)下，由此可能導(dǎo)致疏水閥閥門部件的正常使用壽命受到不利影響。與此同時，在有關(guān)疏水閥閥門部件安全系數(shù)的控制過程當(dāng)中，需要結(jié)合疏水閥閥門部件基本類型以及工作環(huán)境的差異性，對其進(jìn)行不同的取值設(shè)定：首先，對于自由浮球式疏水閥閥門部件而言，疏水量安全系數(shù)需要控制在1.5以上；其次，對于熱動力性以及熱靜力型疏水閥閥門部件或者是閥門部件處于伴熱管道運行環(huán)境下的情況而言，疏水量安全系數(shù)需要控制在2以上； 后，相對于其他蒸汽管道以及汽水分離器工作環(huán)境下的疏水閥閥門部件而言，其疏水量安全系數(shù)應(yīng)當(dāng)取值在3以上。 
　　三、火電廠關(guān)斷閥選型分析 
　　在火電廠的日常運行過程當(dāng)中，關(guān)斷閥同樣是應(yīng)用 為普遍的閥門部件類型之一。按照關(guān)斷方式的差異性，火電廠常見的關(guān)斷閥閥門部件可以分為止回閥以及閘閥這兩種基本類型。從實踐應(yīng)用的角度上來說，關(guān)斷閥閥門部件能夠在整個火電廠運行系統(tǒng)進(jìn)行正常運作或者是進(jìn)行停運檢修的過程當(dāng)中起到有效的隔離目的，因而有著重要意義。在當(dāng)前技術(shù)條件支持下，火電廠運行系統(tǒng)中比較常涉及到的關(guān)斷閥閥門部件包括止回閥閥門部件以及閘閥閥門部件，這是從結(jié)構(gòu)形式角度上對其進(jìn)行的劃分。進(jìn)一步來說，止回閥閥門部件可以按照密封形式的差異性分為旋啟式以及升降式兩者類型。其中，旋啟式止回閥閥門部件所對應(yīng)的適用壓力范圍較大，同時流動阻力較小，在火電廠運行系統(tǒng)中的作業(yè)位置不會受到較大的限制。然而在實踐工作中，需要盡量避免將此類閥門部件的應(yīng)用位置設(shè)計在可能持續(xù)性受到水力沖擊作用的位置，防止閥門部件非全開位置受到損傷問題。而升降式止回閥閥門部件的應(yīng)用優(yōu)勢在于有著較快的響應(yīng)速度，同時部門控制結(jié)構(gòu)能夠開啟，從而保障檢修的有效性，然而其所對應(yīng)的流動阻力明顯高于旋啟式止回閥閥門部件流動阻力。與此同時，從閘閥閥門部件的角度上來說，按照密封形式的差異性，可以進(jìn)一步將其劃分為平板閘閥閥門部件以及平面密封閘閥閥門部件這兩種類型。其中，平板閘閥閥門部件在實際應(yīng)用過程當(dāng)中需要以系統(tǒng)或是外來介質(zhì)對其進(jìn)行潤滑處理，防止密封面出現(xiàn)的大面積磨損問題，同時針對需要頻繁進(jìn)行高速截止切斷動作的運行環(huán)境而言，應(yīng)當(dāng)盡量避免選取此類閥門部件。而對于平面密封閘閥閥門部件而言，應(yīng)當(dāng)盡量避免將其應(yīng)用于含固體顆粒以及沉淀物較多的工作環(huán)境當(dāng)中，防止閥門部件密封面性能完整性受到影響。 
　　四、結(jié)束語 
　　通過本文以上分析需要認(rèn)識到：對于火電廠運行系統(tǒng)而言，調(diào)節(jié)性閥門部件主要是在火電廠運行系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)過程中起到對工作介質(zhì)壓力屬性以及流量屬性進(jìn)行調(diào)節(jié)控制的目的；分流性閥門部件主要是在火電產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中針對管路中傳輸介質(zhì)進(jìn)行分配、分離以及混合等一系列操作；而關(guān)斷型閥門部件主要是在火電廠運行系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中發(fā)揮對管路傳輸流體介質(zhì)的截斷動作?？梢钥闯錾鲜鰩最愰y門部件在火電廠運行中均有著極為重要意義。保障其選型有效能夠促進(jìn)以上功能的充分發(fā)揮，值得重視?？偠灾疚尼槍τ嘘P(guān)火電廠閥門選型中所涉及到的相關(guān)問題做出了簡要分析與說明，希望引起各方特別關(guān)注與重視。