詳細(xì)資料：

采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

電動渦輪蝶閥特點

1、電動蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

2、電動蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體Z少。低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。

3、電動蝶閥蝶板的流線形設(shè)計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。

4、電動蝶閥閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。電動蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

5、電動蝶閥連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。驅(qū)動形式有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動化操作。

D943H 電動渦輪蝶閥優(yōu)點

D943H電動蝶閥有以下優(yōu)點：

1、電動蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2、電動蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。

3、電動蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體Z少。

4、電動蝶閥低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。

5、電動蝶閥調(diào)節(jié)性能好。

主要結(jié)束參數(shù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

主要外形連接尺寸 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 單位：mm

工作原理：

工作電源通常有：AC220V AC380V等。 

輸入信號：4~20mA 0~10v等弱電信號。 

由調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿連接調(diào)試好以后；以電能作為驅(qū)動力來驅(qū)動硬密封蝶閥閥板，作0~90°部分回轉(zhuǎn)運動。 

接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的4~20mA信號來 控制閥門開度，從而達(dá)到流量、溫度、壓力等不同工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制。 

硬密封蝶閥的驅(qū)動形式除了電動之外還有：手動,蝸輪桿傳動,氣動等。 

閥門的連接形式有無法蘭對夾式,法蘭連接和對焊連接. 

安裝使用與維護(hù)保養(yǎng)

1、安裝前必須仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。

2、根據(jù)介質(zhì)流動方向進(jìn)行安裝；優(yōu)先考慮臥式安裝。

3、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應(yīng)按對角對方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。

4、蝶閥安裝時，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。

5、本閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。

6、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶在 次接通電源前，要先手動Z關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。

7、全部安裝后進(jìn)行管路試壓時，必須打開閥門。

8、本蝶閥操作時，轉(zhuǎn)動手輪時不要用力過猛。

9、當(dāng)閥軸填料磨損后，適當(dāng)擰緊填料壓蓋上的螺母即可。閥門使用較長時間后，如需要更換填料，可拆下壓蓋螺母，抬起壓蓋，取出舊填料。填料是組合圈時，裝配前，用刀以45o切開每個組合圈，裝配時就90o交替錯開各組合圈的切口，用壓蓋壓緊填料，擰緊螺母。

服務(wù)承諾：

(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。

(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品 帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。

(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。

(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。

(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。

(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。

(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。

(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。

(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。

(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。

(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。