詳細(xì)資料：

產(chǎn)品型號：GP942X-1

產(chǎn)品名稱：三通煙氣閥

公稱通徑：DN300-1200mm

公稱壓力：0.1MPa

適用溫度：≤-20-280℃

適用介質(zhì)：煙氣，含塵高溫氣體

用途：適用于高爐熱風(fēng)系統(tǒng)，分布式能源供應(yīng)煙氣回收與排放，主體材質(zhì)均ＳＳ304不銹鋼。

1.電動硬密封三通蝶閥采用單蝶板結(jié)構(gòu)，為國內(nèi)外的首例產(chǎn)品。

2.利用閥桿的雙斜楔面將閥桿的軸向力變?yōu)榈宓拿芊饬?，密封壓力大，密封可靠?br style="-webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); box-sizing: border-box;"/>3.利用閥桿的雙斜楔面和銷孔自動分度定位機(jī)構(gòu)的雙重作用，實現(xiàn)蝶板密封面先離開閥座密封面然后轉(zhuǎn)動的開啟、轉(zhuǎn)向、定位和關(guān)閉的自動切換動作，不但自動化程度高，而且開啟、關(guān)閉和轉(zhuǎn)位力矩小，開閉和轉(zhuǎn)位過程密封副無摩擦。
4.本閥綜合采用了普通升降式閘閥簡易輕便的閥桿與閥桿螺母操作機(jī)構(gòu)；硬密封蝶閥式輕巧便于制造的蝶板結(jié)構(gòu)；截止閥式密封性好的正錐面配合密封原理和三通球閥式的外型流暢美觀的三通閥體形式，具有各類閥型優(yōu)良性能于一體的三通閥。
5.蝶閥密封面和閥座密封面均堆焊耐高溫的硬質(zhì)合金，可用于高溫高壓耐腐蝕管路。
6.閥桿為整體軸結(jié)構(gòu)，采用耐高溫材料經(jīng)熱處理制造，強(qiáng)度大、剛性好、耐磨損。
7.殼體材料根據(jù)使用溫度和介質(zhì)可選用碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。
8.結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、成本低比其他類型三通閥節(jié)材節(jié)資三分之一以上。

概述

電動三通高溫?zé)煔獾y用于氣體管路實現(xiàn)對管路氣體的換向控制，電動連桿控制方便快捷，焊接式碳鋼閥體，法蘭連接，2Cr13不銹鋼密封圈，公稱壓力PN1.0，公稱通經(jīng)DN100-DN800，適用溫度范圍：≤300℃，用于鍋爐、水泥廠，化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。

安裝要點

1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向 符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*，連接應(yīng)牢固緊密。
2.閥門安裝前 進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續(xù)的時間符合GB 50243要求。

用途

廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。

結(jié)構(gòu)特點

1.電動三通蝶閥有兩個閥芯和閥座結(jié)構(gòu)與雙座閥類似，但在三通閥中，一個閥芯與閥座間的流通面積增加時，另一個閥芯與閥座間的流通面積減少。而在雙座閥中兩個閥芯與閥座間的流通面積是同時增加或同時減少的。
2.電動三通蝶閥的氣開和氣關(guān)，只能通過選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正作用與反作用來實現(xiàn)，而在雙座閥中氣開和氣關(guān)則可以直接通過將閥體或閥芯與閥座反裝來實現(xiàn)。
3.當(dāng)電動三通蝶閥用于需要流體進(jìn)行配比的控制系統(tǒng)時，由于它能同時代替一個氣開控制閥和一個氣關(guān)控制閥，因此可以降低安裝成本和減少安裝空間。

安裝要點

1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。
2.閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續(xù)的時間符合GB 50243要求。

服務(wù)承諾：

(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。

(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。

(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。

(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。

(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。

(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。

(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。

(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。

(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。

(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。

(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。