詳細資料:
免沖刷截止閥主要安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置(如汽機、鍋爐疏放水、鍋爐定期排污門、減溫水總門等),在火電廠的疏放水系統(tǒng)中,目前大都采用國內(nèi)的普通閥門或進口閥門,由于此類閥門結(jié)構(gòu)的原因,閥芯和閥座長時間受到高溫、高壓流體的沖蝕,磨損極快,使閥門關(guān)閉不嚴,從而造成疏放水系統(tǒng)閥門的內(nèi)漏問題。鑒于此我公司開發(fā)出能夠解決內(nèi)漏問題的專用免沖刷截止閥。
免沖刷截止閥特點:
1. 高壓介質(zhì)進入閥門,先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封 面,從而起到免沖刷的作用。通過閥瓣上下移動,可以任意調(diào)節(jié)閥門的流量,具有可調(diào)性。
2. 耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用 鋼制造,閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門關(guān)閉嚴密無泄漏,開啟靈活無卡滯等優(yōu)點
3. 閥座、閥瓣采用活絡結(jié)構(gòu),可以調(diào)整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。
4. 閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。
免沖刷截止閥基本參數(shù):
公稱通徑:DN10-125mm
公稱壓力:PN10-42.0mpa
適用介質(zhì):蒸汽、水和腐蝕介質(zhì)
介質(zhì)溫度:-50℃~700℃
標準與規(guī)范
設計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 焊接端 | 壓力-溫度等級 | 試驗與檢驗 |
JB/T3595 | JB/T3595 | JB/T3595 | JB/T3595 | JB/T3595 |
結(jié)構(gòu)簡述:
1.高壓介質(zhì)進入閥門,先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,閥瓣和閥座設計成隱藏式結(jié)構(gòu),這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封面,從而起到免沖刷的作用。通過閥瓣上下移動,可以任意調(diào)節(jié)閥門的流量,具有可調(diào)性。
2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用 不銹鋼制造,閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立硬質(zhì)合金的特殊加工工藝,密封面堆焊層不低于2.5mm。
3.閥瓣和閥籠之間接觸而不產(chǎn)生摩擦力,閥籠直向定位,使得閥門關(guān)閉嚴密無泄漏,開啟靈活無卡滯等優(yōu)點。
4.閥桿、閥瓣采用活絡結(jié)構(gòu),可以調(diào)整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。
5.閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。
6.填料為柔性石墨,內(nèi)加鎳絲, 柔軟耐磨,不會刮傷閥桿。
7.此閥門可以長期使用,只需在管道上面更換損壞內(nèi)件即可(包括閥座、閥瓣、閥桿、閥籠、填料等)。
針對惡劣工況下的疏水閥,開發(fā)生產(chǎn)了組合密封式疏水截止閥,可根據(jù)用戶需要配裝氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)或操作手輪。
由于疏水閥內(nèi)工質(zhì)一般接近飽和工況,閥內(nèi)節(jié)流后的壓力變化會使水氣化從而形成閃蒸、氣蝕。節(jié)流面和密封面分開的設計使閃蒸、氣蝕的損害在閥套空腔內(nèi)及節(jié)流面處進行,不Z于損壞密封面。傳統(tǒng)截止閥無節(jié)流裝置,高溫高壓流體直接沖擊密封面,且密封面處一般為節(jié)流處,導致氣蝕就發(fā)生在閥門密封面處,從而很快就使密封面因氣蝕而破壞。
閥座可方便的進行更換而不需更換閥體。傳統(tǒng)的高溫高壓截止閥大多在閥體上加工閥座(密封面)的方式,這種方式雖可有效降低生產(chǎn)成本,但一方面制了在閥座上進行精細加工及熱處理的可能,另一方面使得一旦閥座損壞嚴重則 更換整個閥門,檢修工作強度大,檢修工期長。
a、 閥門開啟閥門開啟時,首先是主密封開啟,上下輔助密封依次開啟,直Z下密封開啟前,閥門中存在的流量就是閥芯和閥套之間的間隙漏流量,又因為下密封處有密封環(huán),使此時的漏流量只是額定流量的千分之一左右(以DN25閥門為例)。而且如果閥門的主密封面已經(jīng)完全損壞,閥門也是會保持這個漏流量。
b、閥門開啟后,在閥門下密封打開后,閥門開始過流,此時閥門下密封面處的流通面積始終小于主密封面處的流通面積,這樣就不會在主密封面附近形成節(jié)流,主密封面處壓力一直比較穩(wěn)定、流速較低。而由于在下密封面處形成節(jié)流,所以壓力會降低,流速會增大,使氣蝕、閃蒸及沖刷損壞都發(fā)生在下密封面處。這樣就形成了對主密封的保護。
閥門關(guān)閉的過程和閥門開啟過程正好相反。
主密封面線密封,使金屬密封面更易發(fā)生彈性變形,填補密封接觸面的微觀間隙,真正做到零泄漏。
選用鋼材,熱處理后表面硬度達到洛氏70度左右,而傳統(tǒng)截止閥一般密封面堆焊硬質(zhì)合金的工藝,硬度通常只能達到洛氏50多度。
當客戶選用電動執(zhí)行機構(gòu)時,閥門和電動頭之間通過我公司生產(chǎn)的柔性連接件連接,既能保證電動執(zhí)行機構(gòu)不會因過力矩而保護,又能保證閥門在使用電動執(zhí)行機構(gòu)時能關(guān)嚴。
服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術(shù)接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務,指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關(guān)的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。